Критерии выбора перфорированного крепежа

Сфера применения перфорированных метизов

Наиболее широко данный вид крепежа используется в мебельной промышленности и деревянном строительстве. Фиксация к деревянным осуществляется с помощью шурупов и саморезов. Крепление к бетонным и кирпичным поверхностям производится при помощи анкерных болтов. Помимо основной сферы применения крепеж перфорированный может использоваться в следующих сферах:

• Устройство обрешетки для листовых материалов, таких как гипсокартон, фанера, ДВП, ДСП, ОСП и пр.
• Электромонтажные работы.
• Устройство систем вентиляции и кондиционирования.
• Монтаж рекламных стендов и вывесок.
• Крепление фасадных конструкций.
  
  

Преимущества и основные характеристики

Использование перфорированного крепежа дает возможность обеспечить надежное соединение. Причем, это может быть сразу несколько элементов, которые можно закрепить на основной конструкции. Материалом основной конструкции могут быть кирпич, бетон, металл и пр. К основным преимуществам такого рода крепежа можно отнести:

• Нагрузка на элементы конструкции распределяется равномерно.
• Простота технологии монтажа.
• Универсальность. 

Крепеж можно применять как внутри, так и снаружи здания.  Простота и эффективность значительно сокращают время проведения монтажных работ.
Антикоррозионные свойства оцинкованной стали обеспечивают конструкции долговечность.

Выпускаемый современной промышленностью крепеж отличается геометрическими размерами и параметрами несущей способности. При производстве используется листовая сталь толщиной от 0,2 до 5 мм.Толщина стандартного метиза варьируется в пределах 2 - 2,5 мм. Отверстия наносятся в строго определенном порядке. Схема их расположения спроектирована таким образом, что изделие равномерно распределяет нагрузку между скрепляемыми деталями.

Классификация

Весь ассортимент можно разделить на 4 основные группы:

1. Перфорированный угол - наиболее распространенный и востребованный вид крепежа. Продукция характеризуется большим количеством типоразмеров. Некоторые образцы имеют достаточно сложную конфигурацию с многочисленными гранями, которые расположены под разными углами.
   
   
   
2. Пластины. Основное назначение такого типа - монтаж составных частей конструкции, которые расположены в одной плоскости.
   
   
   
3. Опоры. Этот тип применяется в комплексе с несущими элементами конструкций. Это стропильные системы, элементы перекрытий, опорные стойки и пр.
   
   
   
4. Лента перфорированная. В отличие от остальных типов лента не является элементом, который повышает прочность соединения. Основной функцией считается придание дополнительной жесткости конструкции.
   

Основные критерии выбора

   Качественный перфорированный крепеж должен соответствовать следующим критериям:

• Прочность. Толщина изделия должна быть не менее 2мм. Оно должно иметь ощутимый вес и не должно гнуться. Низкая цена не должна быть определяющим фактором при приобретении данной продукции.
  
  
• Качественное покрытие. Для противостояния коррозионным процессам изделия покрываются слоем цинка. Качество покрытия проверить достаточно просто: поверхность должна быть однородной. Любые изъяны на поверхности говорят о нарушении технологии покрытия, либо о неправильных условиях хранения.
  
  
• Оптимальные параметры изделия. Большие массивные пластины или уголки не подойдут для крепления мелких элементов конструкции. И, напротив - для соединения массивных элементов не подойдут мелкие детали крепежа.